전자기 케이싱 검사 도구 기술케이싱 손상의 형태를 정량적으로 감지하는 데 상당한 이점이 있습니다. 케이싱 벽 두께 및 외벽 정보의 변화를 측정하고 정량적 평가를 수행하며 신속한 로깅을 수행할 수 있습니다. 높은 측정 정확도로 안전하고 신뢰성이 높으며 작동이 빠르고 실용성이 뛰어납니다.
온-사이트 애플리케이션
◆ 유정 벌목:
유정 케이싱, OD Φ139.7mm, 깊이 2,667m, 벽 두께 7.72mm/9.17mm(유정의 서로 다른 부분에는 벽 두께가 다른 두 케이싱이 번갈아 연결되어 있음)전자기 케이싱 검사 도구그리고 40암 캘리퍼. 132도의 최대 우물 온도에서 700m/h의 속도로 전체 우물 섹션을 기록합니다. 이 도구는 안정성과 신뢰성을 입증하여 완전하고 명확한 데이터 곡선을 생성했습니다. 300m/h 속도의 40-Arm 캘리퍼 테스트 기술과 비교하여 케이싱 손상 감지 속도가 크게 향상되었습니다.
◆L누출량W엘S행동 발각:
1,267m와 1,272m 다운홀에서는 감지 신호 곡선의 진폭이 동시에 감소합니다. 역산해석 결과 1,267m에서 케이싱이 약 1mm 확장되었고, 1,272m에서 직경 12mm의 구멍- 손상이 있는 것으로 판단되었습니다. 한편, 40-암 캘리퍼 로깅 데이터에서도 1,271m~1,272m 사이에 구멍 형태로 케이싱 손상이 있는 것으로 나타났으나, 1,267m 부근에서는 케이싱 손상이 나타나지 않았다.
◆ 케이싱 벽 두께 변화 섹션 감지:
특정 유정의 1,560~1,570m 간격에서 케이싱 정보 곡선은 전압 진폭이 크게 떨어지면서 비정상적인 변화를 보입니다. 40 - 암 캘리퍼 로깅은 케이싱의 내부 벽만 측정할 수 있으므로 이 간격을 확장으로 해석하는 경향이 있습니다. 대조적으로, 전자기 결함 탐지에 따르면 이 케이싱 조인트의 외경은 Φ139.7mm, 벽 두께는 7.72mm이고 다른 조인트의 두께는 9.17mm입니다. 1,500m 미만에서는 유정 완성이 9.17mm - 두께 케이싱 2개와 7.72mm - 두께 케이싱 1개를 번갈아 사용합니다. 그만큼전자기 케이싱 검사 도구40-Arm 캘리퍼 로깅보다 케이싱 벽 두께 변화 분포를 더 직관적이고 정량적으로 평가합니다.
결론
1,전자기 케이싱 검사 도구기술은 다층 파이프 스트링의 다양한 유형의 케이싱 손상을 정량적으로 평가할 수 있으며, 케이싱 구멍에 대한 최소 감지 직경 8mm, 벽 두께 분해능 0.3mm의 기술 수준에 도달하고 해석 정확도 준수율은 95% 이상입니다.
2, 700m/h의 속도로 비{1}}연속 측정을 사용하여 유정의 전체{3}}유정-섹션 케이싱 손상을 빠르게 감지할 수 있습니다.- 프로그래밍 가능한 모듈- 기반 표면 제어 시스템은 자동 게인 및 필터 조정을 가능하게 하여 사람의 개입을 최소화합니다.
3, 정량적 케이싱 손상 평가 및 신속한 감지에 있어 확실한 이점이 있습니다. 특정 유전의 180개 이상의 유정에 대한 적용을 통해 정확성과 현장 적용성이 검증되었습니다.
도구에 대해 자세히 알아보려면 이메일-을 통해 문의해 주세요.info@a-oneoil.com
